Menentukan jumlah robot robot seluler otonom (AMR) yang tepat untuk gudang skala besar adalah keputusan yang kompleks namun penting untuk setiap operasi gudang. Sebagai pemasok solusi gudang AMR Robot, saya telah menyaksikan secara langsung dampak yang dapat dimiliki oleh jumlah AMR yang tepat pada efisiensi, produktivitas, dan biaya keseluruhan - efektivitas.
Faktor -faktor yang mempengaruhi jumlah robot AMR
Ukuran dan tata letak gudang
Dimensi fisik gudang memainkan peran penting dalam menentukan jumlah AMR yang diperlukan. Gudang yang lebih besar dengan tata letak yang lebih kompleks umumnya akan membutuhkan lebih banyak robot untuk menutupi semua area secara efisien. Misalnya, gudang dengan banyak lorong, kadar mezzanine, dan area penyimpanan yang besar akan membutuhkan lebih banyak AMR untuk memastikan pergerakan barang yang tepat waktu. Tata letak juga mempengaruhi jalur robot. Jika lorong sempit atau ada banyak hambatan, robot mungkin perlu bergerak lebih lambat, yang dapat meningkatkan jumlah robot yang diperlukan untuk mempertahankan throughput yang diinginkan.
Persyaratan throughput
Throughput, atau jumlah barang yang perlu dipindahkan masuk dan keluar dari gudang dalam kerangka waktu tertentu, adalah faktor penting lainnya. Gudang throughput tinggi, seperti yang ada di pusat pemenuhan perdagangan, mungkin memerlukan sejumlah besar AMR untuk memenuhi permintaan. Misalnya, jika sebuah gudang perlu memproses ribuan pesanan per hari, itu akan membutuhkan cukup AMR untuk memilih, mengangkut, dan mengurutkan barang dengan cepat. Di sisi lain, gudang dengan persyaratan throughput yang lebih rendah mungkin dapat beroperasi dengan robot yang lebih sedikit.
Kompleksitas tugas
Kompleksitas tugas yang perlu dilakukan AMR juga mempengaruhi jumlah yang diperlukan. Tugas sederhana, seperti memindahkan palet dari satu area penyimpanan ke dermaga pemuatan, mungkin memerlukan robot lebih sedikit dibandingkan dengan tugas yang lebih kompleks seperti memetik pesanan dari beberapa lokasi dan menyortir item menjadi pesanan yang berbeda. AMR yang dapat menangani beberapa tugas secara bersamaan, sepertiMembanting amr, dapat mengurangi jumlah keseluruhan robot yang dibutuhkan karena mereka dapat melakukan berbagai fungsi yang lebih luas.
Kapasitas dan kecepatan robot
Kapasitas dan kecepatan AMR itu sendiri adalah pertimbangan penting. Robot dengan kapasitas muatan yang lebih tinggi dapat memindahkan lebih banyak barang sekaligus, berpotensi mengurangi jumlah perjalanan dan dengan demikian jumlah robot yang dibutuhkan. Demikian pula, robot yang bergerak lebih cepat dapat menyelesaikan tugas lebih cepat, yang juga dapat menyebabkan sejumlah robot yang diperlukan. Misalnya, kamiAMR Mobile Robotdirancang dengan fitur berkapasitas tinggi dan tinggi untuk mengoptimalkan operasi gudang.
Menghitung jumlah robot AMR
Salah satu pendekatan umum untuk menghitung jumlah AMR didasarkan pada beban kerja. Pertama, tentukan jumlah total pekerjaan yang perlu dilakukan di gudang, seperti jumlah palet yang akan dipindahkan atau jumlah pesanan yang akan dipilih. Kemudian, perkirakan waktu yang dibutuhkan AMR tunggal untuk menyelesaikan satu unit pekerjaan. Bagilah total beban kerja dengan tingkat kerja robot tunggal untuk mendapatkan perkiraan awal dari jumlah robot yang diperlukan.
Namun, perhitungan ini perlu disesuaikan dengan faktor -faktor seperti ketersediaan robot (robot mungkin perlu pemeliharaan atau pengisian daya), kemacetan lalu lintas di gudang, dan kebutuhan akan redundansi. Misalnya, disarankan untuk memiliki persentase tertentu dari robot tambahan untuk memperhitungkan kerusakan yang tidak terduga atau periode permintaan puncak.
Metode lain adalah menggunakan perangkat lunak simulasi. Dengan membuat model virtual gudang dengan tata letak, tugas, dan karakteristik robot, kita dapat mensimulasikan skenario yang berbeda dengan berbagai jumlah AMR. Ini memungkinkan kita untuk mengamati bagaimana sistem kinerja dalam hal throughput, waktu siklus, dan pemanfaatan sumber daya. Berdasarkan hasil simulasi, kita dapat memperbaiki jumlah robot untuk mencapai keseimbangan optimal antara biaya dan kinerja.
Studi Kasus
Mari kita lihat contoh dunia yang nyata - gudang berskala E - Commerce. Gudang ini memiliki luas lantai lebih dari 100.000 kaki persegi dan perlu memproses rata -rata 5.000 pesanan per hari. Awalnya, mereka menggunakan sistem pengambilan manual tradisional, yang lambat dan salah - rawan. Setelah menerapkan AMR, mereka mulai dengan perkiraan konservatif 20 robot.
Namun, mereka segera menyadari bahwa throughput tidak memenuhi target. Setelah menganalisis data dan menjalankan simulasi, mereka menemukan bahwa mereka perlu meningkatkan jumlah robot menjadi 50. Dengan 50AMR Mobile Robot, gudang mampu mencapai peningkatan produktivitas yang signifikan, mengurangi waktu pemrosesan pesanan sebesar 40% dan meningkatkan tingkat akurasi menjadi lebih dari 99%.
Dalam kasus lain, gudang manufaktur dengan tata letak yang relatif sederhana dan persyaratan throughput yang lebih rendah dapat beroperasi secara efektif dengan hanya 10 AMR. Robot ini digunakan terutama untuk memindahkan bahan baku dari penyimpanan ke jalur produksi dan produk jadi ke area pengiriman. Kuncinya adalah memilih jenis AMR yang tepat dengan kapasitas dan kecepatan yang sesuai untuk tugas.
Manfaat dari jumlah robot AMR yang tepat
Peningkatan efisiensi
Ketika jumlah AMR dioptimalkan, gudang dapat mencapai tingkat efisiensi yang lebih tinggi. Robot dapat bekerja terus menerus tanpa istirahat, dan mereka dapat diprogram untuk mengikuti jalur yang paling efisien. Ini mengurangi waktu yang dihabiskan untuk memindahkan barang dan meningkatkan throughput keseluruhan gudang.
Biaya - Efektivitas
Sementara AMR membutuhkan investasi awal, memiliki jumlah robot yang tepat dapat menyebabkan penghematan biaya jangka panjang. Dengan mengurangi kebutuhan untuk tenaga kerja manual, meminimalkan kesalahan, dan meningkatkan produktivitas, laba atas investasi (ROI) dapat menjadi signifikan. Selain itu, penggunaan AMR dapat mengurangi risiko cedera di tempat kerja, yang juga dapat mengakibatkan penghematan biaya.
Skalabilitas
Saat gudang tumbuh atau persyaratan bisnis berubah, jumlah AMR dapat dengan mudah disesuaikan. Skalabilitas ini memungkinkan gudang untuk beradaptasi dengan tantangan baru tanpa harus membuat perubahan infrastruktur besar. Misalnya, jika gudang mulai menangani lebih banyak pesanan selama musim liburan, robot tambahan dapat ditambahkan sementara untuk memenuhi peningkatan permintaan.
Kesimpulan
Menentukan jumlah robot AMR yang tepat untuk gudang skala besar adalah proses multi -faceted yang membutuhkan pertimbangan yang cermat dari berbagai faktor. Sebagai pemasokAMR Robot WarehouseSolusi, kami memahami pentingnya menemukan keseimbangan yang tepat. Tim ahli kami dapat bekerja dengan Anda untuk menganalisis kebutuhan spesifik gudang Anda, melakukan simulasi, dan merekomendasikan jumlah AMR yang optimal.
Jika Anda tertarik untuk mengeksplorasi bagaimana solusi AMR kami dapat mengubah operasi gudang Anda, kami mengundang Anda untuk menghubungi kami untuk konsultasi terperinci. Kami berkomitmen untuk membantu Anda mencapai tingkat efisiensi dan produktivitas tertinggi di gudang Anda.
Referensi
- Tanchoco, JMA, & Kuo, YH (1987). Desain dan kontrol sistem kendaraan berpemandu otomatis. Ilmu Transportasi, 21 (2), 93 - 108.
- Vis, Ifa, & De Koster, R. (2003). Desain dan Kontrol Pengambilan Pesanan Gudang: Ulasan Sastra. Jurnal Penelitian Operasional Eropa, 148 (1), 1 - 13.
- Van den Berg, J., & Overmars, MH (2011). N - penghindaran body collision. Dalam Robotics and Automation (ICRA), Konferensi Internasional IEEE 2011 pada (hlm. 3475 - 3482). IEEE.